总投资521亿元！惠州大亚湾石化区再添巨无霸

5月19日上午，中海壳牌惠州三期乙烯项目开工仪式在大亚湾石化区举行。这个预计总投资521亿元，包括160万吨/年乙烯裂解装置及下游等共18套化工生产装置、公用工程及配套设施的项目，建成投产后乙烯产能将达到380万吨/年，为国内最大的乙烯生产企业之一。 从2002年一期项目动工，到2018年二期项目正式投产，再到如今三期乙烯项目开工，中海壳牌世界级石化“巨无霸”深耕惠州大亚湾，不断茁壮成长，为惠州发展石化能源新材料万亿级产业集群、大亚湾建设世界级绿色石化产业高地再添澎湃动力。 建成目前国内在运行的最大单体乙烯生产工厂之一 站在中海壳牌石油化工有限公司办公楼顶层上远眺，整齐划一的巨大储罐、纵横交错的管廊像一幅巨大的工笔图画铺展在眼前。 1993年，大亚湾开发区成立，为惠州打开了一个对外开放的窗口。2000年10月29日，中海壳牌南海石化项目惠州地方合同在惠州签署。2002年11月1日，中海壳牌南海石化项目在大亚湾畔奠基，宣告当时国内最大的中外合资项目正式落地。 经过2万名建设者紧张施工，2006年初，中海壳牌一期项目成功投产。投产以来，这个引进了13项世界领先技术（含壳牌专有技术），采用与国际接轨的模式进行设计、施工和运营的企业，实现了优质运营和安全绿色发展。并且，在该项目带动下，在不到5年的时间里，石化产业发展成为惠州的两大支柱产业之一。 中海壳牌一期项目取得的巨大经济效益和品牌效应，让大亚湾石化产业发展热潮涌动。2018年4月，经3年多时间的建设，中海壳牌二期项目投产。至此，中海壳牌乙烯总产能翻番，增加至220万吨/年，成为目前国内在运行的最大单体乙烯生产工厂之一，也宣告大亚湾石化区一跃成为国内炼化一体化规模最大的石化产业基地。 一个项目带来一条产业链。在中海壳牌等大项目“榕树效应”下，中海油、LG化学、巴斯夫、科莱恩化工、三菱化学、欧德油储、恒力等企业纷至沓来。如今，大亚湾石化区已成长为国家重点建设的七大石化产业基地之一和第一批绿色制造体系建设示范绿色园区；已实现炼油2200万吨/年、乙烯220万吨/年的生产能力，炼化一体化规模位居全国前列。园区有13家世界500强企业，国企、外企、民企“三驾马车”齐头并进，2019年至2022年连续四年位列“中国化工园区30强”第一。 良性生态圈催生中国海油和壳牌再度携手投资建设三期项目 2019年2月，中海壳牌惠州三期乙烯项目列入第二批国家重大外资项目。历经转规、核准、实施协议和投资协议签署、专利选择、工艺包编制和总体设计等重要阶段和节点后，该项目顺利开工，预示着项目正紧锣密鼓地稳步向前推进。 三期项目建设的乙烯裂解装置是世界上规模最大的裂解装置之一。项目竣工投产后，中海壳牌乙烯产能将达到380万吨/年，大亚湾石化区乙烯产能将超540万吨/年，未来将达到700万吨/年，规模居世界前五。 据介绍，中海壳牌惠州三期乙烯项目预计总投资521亿元，以160万吨/年乙烯裂解装置为核心，将建设包括64.5万吨/年环氧乙烷/乙二醇、87.5/40万吨/年苯乙烯/环氧丙烷、45万吨/年聚醚多元醇、40万吨/年α-烯烃、5万吨/年聚α-烯烃、60万吨/年茂金属聚乙烯、45万吨/年共聚聚丙烯等18套化工装置、公用工程及配套设施。三期建成后，中海壳牌乙烯产能将达到380万吨/年，成为国内最大的乙烯生产企业之一。 相比正在稳健运行的一期、二期项目，中海壳牌惠州三期乙烯项目的工艺技术及产品特点备受关注。唐令力介绍，项目引入多个在国内乃至亚洲首次应用的工艺技术，包括壳牌专有的α烯烃技术，生产的高端聚烯烃产品可以部分满足粤港澳大湾区对高性能化工新材料和高端化学品的市场需求，缓解国内高端聚烯烃产品供应结构性短缺问题。 “项目将有效填补国内绿色高端化工品空白，促进我国化工产业迈向全球价值链高端，助力惠州打造国内整体规模最大、工艺技术最先进、产品结构最优的炼化一体化基地。”中国海洋石油集团有限公司副总经理俞进介绍，低能耗、低碳排、低污染和高质量为绿色特色优势，这组关键词会有力推动中海壳牌产品向高附加值、高竞争力转型。 据介绍，该项目各工艺装置能耗指标达到国内或国际先进水平，并通过优化项目范围、大型压缩机组电气化、使用低碳燃料等，实现项目总体二氧化碳减排，推动可再生绿色能源电力的利用，助力国家“双碳”战略实施。 三期项目的产品具有高附加值、高差异性、高竞争力、高品质等特点，将减少中国市场对高性能茂金属聚烯烃、高端聚醚多元醇、高碳烯烃聚合单体、高碳醇和高品质润滑油添加剂等产品的进口依赖。 5月19日上午，中海壳牌惠州三期乙烯项目开工仪式在惠州大亚湾举行。 新工艺新产品填补国内生产空白 从中海壳牌“出发”，环氧乙烷等产品经过管道进入科莱恩化工（惠州）有限公司的厂房加工，最终被广泛应用于药品、洗发水、沐浴露、护肤品等护理产品…… 作为大亚湾石化区的“龙头”和“链主”企业，经过20多年发展，中海壳牌以其“榕树效应”和大项目的带动优势，吸引了10多家优质的“隔墙供应”客户落户大亚湾石化园区，包括巴斯夫、科莱恩、三菱化学等世界知名和行业领先企业，其液体产品在园区内的就地转化率近50%。 在产业链中，上游企业将基础化工产品输送给邻近的下游企业，实现产品就地转换的模式，被称为“隔墙供应”。“隔墙供应”不仅最大化节省物流费用降低企业成本、提高效益，更让废水、废气、废渣逐渐实现“吃干榨净”，让产业发展与碧海蓝天兼得。当前，大亚湾石化区化工原料就地消化率达71%，形成了碳二、碳三、碳四、碳五、芳烃、碳九等优势产业链。 “作为中海壳牌‘隔墙供应’下游企业，我们已有十几年的亲密合作关系，期待中海壳牌惠州三期乙烯项目带来更高品质的产品。”科莱恩惠州公司总经理罗浩东表示，科莱恩惠州工厂的主要原材料是环氧乙烷和环氧丙烷，环氧乙烷通过中海壳牌一期、二期项目管道隔墙供应，既最大化节省物流费用，又降低安全风险。中海壳牌惠州三期乙烯项目建设的化工装置中包括64.5万吨/年环氧乙烷/乙二醇，通过与一期、二期项目优化整合，将为下游企业提供更有保障、更高品质的原材料供应。科莱恩惠州公司也将继续保持与中海壳牌的密切合作，携手共进，实现更美好的未来。 惠州伊斯科新材料科技发展有限公司的30万吨/年碳五分离装置、5万吨/年碳五石油树脂装置、10万吨/年碳九加氢装置是中海壳牌配套项目。依托中海壳牌“隔墙供应”提供稳定可靠、优质多元的石化产品，伊斯科稳步迈进石化园区“优等生俱乐部”序列，其中30万吨/年碳五分离装置和5万吨/年碳五石油树脂装置均排在亚洲地区前列。“中海壳牌惠州三期乙烯项目带来的新理念、新技术，势必为大亚湾石化产业中下游发展掀开全新篇章。”伊斯科总经理何秀云对新项目给大亚湾石化产业链带来的积极效应充满信心。 唐令力表示，中海壳牌惠州三期乙烯项目建成后，中海壳牌乙烯产能将达到380万吨/年，成为国内最大的乙烯生产企业之一，规模效益显著。该项目还将与现有化工、炼油一二期项目优化整合，进一步提高炼化一体化程度、提升资源利用效率。 同时，中海壳牌惠州三期乙烯项目将利用壳牌先进技术，对已有产品进行差异化生产，同时引进新的产品工艺，生产新的产品，填补国内生产空白。利用一期、二期及三期的协同效应，从原料加工到产品销售进行统筹优化及改造，减少投资费用，降低成本。 中海壳牌惠州三期乙烯项目的落户建设，对深化我国对外开放与合作，优化调整石化产业结构和布局，推进粤港澳大湾区制造业转型升级具有重要意义。 来源：中山日报 编辑：张莹 审读：乔会青