打造全球纺织行业数字交流中心

iTEX云平台接到订单，自动生成需求，APS自动排程及调度系统综合考虑生成资源及约束条件，生成精益排程任务精准下达机台，根据物料需求计划，智能仓储系统将所需物料自动配送至指定生成工序……这是三技精密技术(广东)股份有限公司（以下简称“三技精密”）打造的智能工厂应用场景。 作为一家在佛山深耕20多年的印染设备制造商，三技精密已成长为纺织染整装备细分行业的龙头企业。如今站在数字化智能化转型的风口上，三技精密也在加快谋划数字化转型新路，由纺织染整装备的制造商，转型成为技术型公司，以技术为导向带领公司走向行业前沿。 瞄准痛点开辟数字化转型新赛道 三技精密的前身可追溯到1997年。2007年落户禅城后，依托禅城的产业基础和纺织产业市场，三技精密步入了发展的快车道。如今，三技精密销售服务网络遍布全球，有1000台以上设备在海外稳定运行，公司已为500多家海内外纺织企业提供产品服务和技术支持。 “目前大部分印染厂是中小企业，普遍面临技术装备落后、信息化程度不高、能耗大、人力成本持续飙升等问题，例如生产进度无法快速跟踪，水、电、气消耗量难以精确获取，产品的质控全凭工人经验，设备难以做到远程监控和远程故障诊断等。”三技精密科技项目经理莫兆忠表示，不仅客户存在痛点，作为装备制造企业，如何将订单、库存、计划、交付、品质、物流环节数据互联互通，解决设备采集难、管理难、维保难，也成为制约企业发展的“拦路虎”。 针对这些痛点难点，三技精密瞄准了数字化转型这条新赛道，近年来持续不断地加大数字化建设的投入。 2014年，三技精密和华南理工大学成立联合实验室，为企业数字化转型做准备，同时也为人才输入搭建平台。 2017年，该公司成立智能制造部门专门研究行业的云平台与云工厂相关的软件，自主研发控制电脑进行数据采集，打破欧美企业的垄断。 2019年，三技精密在行业首创研发了数字化染厂与云服务平台，包括三技工业云平台和生产管家系统，可为染厂提供数字化执行系统、设备管理、数据采集与监控、智能排产、过程可视化、工艺参数管理、质量控制与分析等功能，有效管理染厂能耗、产量和效率等。 去年，三技精密与台湾企业合作成立了专注于为纺织行业提供数字化整体解决方案的佛山技研智联科技有限公司。目前三技工业云平台已经连接30多家工厂，超过千台设备。 推动纺织印染行业数字化转型 莫兆忠说，通过云平台和数字化智能染厂，企业可对内部的研发、计划、采购、制造、销售、服务、财务、管理等进行集成，打破原来各个信息系统间的“信息孤岛”局面，实现了全流程信息的互联互通。同时实现智能管理与决策，提高各部门协同水平，使交付周期缩短50%，生产能耗减少30%以上，工厂整体效率明显提升。 为迎接数字化革命带来的机遇和挑战，三技精密制定了数字化转型和促纺织工业转型升级的发展战略，预计未来3年投入3亿元到5亿元，建设行业先进的数字化标杆工厂并在行业快速复制推广。同时建立染整行业大数据平台中心，完成连接500家染整企业，实现1.5万台设备上云上平台的目标，打造全球纺织行业数字交流中心。 借助佛山市大力推动数字化智能化转型的东风，三技精密还筹划推动纺织印染行业产业集群数字化转型，联合美云智数、联通等单位输出数字化解决方案，连通下游上百家企业，发挥龙头企业的作用，带动下游企业数字化智能化转型，推动产业链协同化发展。 值得一提的是，去年三技精密竞得塱宝西路西侧、塱兴路北侧23.9亩工业地块，将投资3亿元打造三技智能产业园，作为印染整体设备智能装备制造基地。 该基地建成后，将拥有2栋车间及1栋研发厂房，每栋建筑都接近工业用地建筑的最大高度，皆为现代化工业厂房与产品研发大楼。投产后，预期年产值将达5亿元~6亿元，年创造税收2500万元。 今年4月，三技精密进行股份制改革，同时由“三技精密机械”改名为“三技精密技术”，这意味着该公司将由纺织染整装备的制造商向技术型公司转型，将以数字化改造为导向，走向行业前沿。 企业名片 三技精密创立于1997年，是全球领先的高端染整装备解决方案供应商之一，专注于染色机、定型机、平幅连续煮漂机、丝光机等产品的创新、研发、生产及推广，努力发展高效、节能、环保的一体化染整机械装备事业。目前，三技精密有超过1000台设备在海外稳定运行，为超过500家海内外纺织企业提供产品服务和技术支持。2019年，三技精密在行业首创成功研发数字化染厂与云服务平台，集成多种数据分析模型，还可自动对订单、能耗、设备效率等进行分析计算，并指导工厂优化生产流程，帮助工厂提升生产效益。 转型心得 三技精密科技项目经理莫兆忠： 数字化转型关键 在于互联互通 数字化智能化转型是大势所趋，对于传统制造企业而言，这不是一道选择题而是一道必选题。企业高层要有思想准备，抓紧进行顶层设计和布局。数字化智能化不仅仅是简单的信息化和自动化，关键要把企业内部所有信息系统进行互联互通，打破生产、销售、维护等各环节的数据藩篱，让数字化和智能化更好地服务企业发展，真正做到降本提质增效。 来源：佛山日报（记者 冯栋） 审读：谭录岗